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1.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開(kāi)關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3.檢查數(shù)控折彎?rùn)C(jī)上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4.?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí),運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5.?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7.板料折彎時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
8.?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9.數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
10.?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)工作時(shí),數(shù)控折彎?rùn)C(jī)后部不允許站人。
11.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應(yīng)停車校正,嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13.禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料,以免損壞數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.發(fā)生異常立即停機(jī),檢查原因并及時(shí)排除。
16.關(guān)機(jī)前,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17.先退出控制系統(tǒng)程序,后切斷電源。
折彎?rùn)C(jī)保養(yǎng)知識(shí)
1)在進(jìn)行保養(yǎng)或擦機(jī)前,應(yīng)將折彎?rùn)C(jī)日的上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī),直至折彎?rùn)C(jī)工作完畢,如需進(jìn)行開(kāi)機(jī)或其它操作,應(yīng)將模式選擇在手動(dòng),并確保安全。
2)折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)內(nèi)容如下:
折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)保養(yǎng):
a.每月檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油;
b.折彎?rùn)C(jī)所用液壓油為46號(hào)液壓油或32號(hào)液壓油,根據(jù)實(shí)際情況使用;
c.新折彎?rùn)C(jī)工作一個(gè)月內(nèi)應(yīng)換油一次,以后每年換油一次,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過(guò)70℃,如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
e.過(guò)濾器 每次換油時(shí),過(guò)濾器應(yīng)更換或徹底清洗;
f. 折彎?rùn)C(jī)有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過(guò)濾器異常,應(yīng)更換;
g. 折彎?rùn)C(jī)油箱上的空氣過(guò)濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,最好1年更換一次。
h、每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),最好在液壓系統(tǒng)上加防護(hù)罩,防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
f. 折彎?rùn)C(jī)機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無(wú)變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無(wú)壓力;